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      論PMC基礎概念知識與專業技能

      有人把公司運作比作人,“計劃”比作人的大腦,“現場”為四肢,“協力部門”為血液,只有對大腦了解更為深刻,運作才能更加順利, 4月24日,配套制造中心林經理給下屬部長、組長、班長和技術員等人員進行PMC培訓。
             本次培訓的主題是生產計劃與物料控制(PMC),詳細講解了生產計劃控制的八個步驟,闡述了呆料形成的十大原因,如客戶訂單取消或減少、設計變更管理不周、全未嚴密控制自制零配件而導致多余物料等,這些方面也是降本增效的一種方式。
             本次培訓還講解了生產計劃排程的安排應注意原則,如交貨期先后原則,客戶分類原則,產能平衡原則等,讓學員對計劃排產規則有了更為深刻的了解。給學員縷清了PMC管理不當易造成的現象,如經常性停機待料,排產不均勻,物料來料延誤,計劃跟實際不符等,針對此類異?,F象一旦發生,應及時反饋,讓計劃在執行過程有了一個閉環控制,有輸出有反饋,有調整,這才是一個健全的系統。
             這堂課雖然只有短短的2個小時,學員反饋收獲了很多,學員們也表示在今后的工作中歷練前行,為公司的規范管理貢獻自己的一份力量。

       

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